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生产实力

公司拥有三个专业的生产车间锻打车间、管件生产车间、法兰生产车间。建筑面积接近2万平方米,每年能够生产DN15-DN2500的各类法兰产品3000多吨,管件产品2500多吨。

机加工车间概况
1.弯头、2.四通、3.管帽、4.偏心大小头、5.带颈对焊、6.波纹管、7.法兰盖、8.三通、9.板式对焊法兰、10.标准件、11.直管、12.同心大小头、13.承插焊三通、14.承插焊弯头
锻打车间

锻打车间主要生产各种中小口径的不锈钢法兰毛坯及锻件,主要生产工序为:下料-锻造-固熔。

  • 锻打车间
  • 天然气加热炉
  • 千吨级摩擦压力机
  • 模锻锤
管件生产车间

管件生产车间主要生产各种标准的不锈钢弯头,三通,大小头,管帽及翻边。年产能为2500吨。 主要生产工序为:下料-成型-固熔-整形-坡口-酸洗钝化。

  • 管件生产车间
  • 数控下料切割设备
  • 大型弯头冷推机
  • 四柱三通压力机
  • 三通压力机
  • 固熔炉
  • 大型自动焊接
  • 水压冷挤三通机
法兰生产车间
  • 法兰生产车间
  • 法兰生产车间
  • 数控车床车削大型法兰设备
  • 数控车床车削大型法兰设备
  • 数控法兰钻孔机全自动工作
  • 数控法兰钻孔机全自动工作
  • 生产过程中对产品进行测量
  • 生产过程中对产品进行测量
管件工艺流程
原材料采购:管材多是从国内著名生产商那里采购,如武进钢管厂,太钢,彰源
检验点A:此处是针对采购的原材料(钢管、钢板)进行入厂检验,含外观尺寸、化学成份、力学性能
材料合格入仓,不合格拒收:检验标准是根据相关的材料标准。如钢板 GB 24511 GB/T 4237 ASME SA240/ASTM A240 EN 10028-7 钢管 GB/T 14976 GB/T 12771 ASME SA312/ASTM A312 EN 10216-5 棒材 GB/T1220 ASME SA276/ASTM A276
检验点B:此处是重点检验抛丸处理后的待成型管段的内外表面是否光滑,有没有满足成形的要求。
检验点C:此处是检验成形后的半成品的外形及表面。目测和相关的检验平台、游标卡尺、量高尺。
检验点D(硬度):此处使用硬度计检验固溶后产品的固溶效果。
检验点E:此处是检验坡口质量是否达到要求。检验产品的口径、壁厚、中心高、圆整度、外观、外形。目测和相关的检验平台、游标卡尺、量高尺。
检验点F:此处是通过目测检验产品表面是否清洁、表面无损伤、标识是否正确。
法兰工艺流程
原材料采购:棒料多是从国内著名生产商那里采购,如宝钢、青山
检验点A:此处是针对采购的原材料(钢管、钢板)进行入厂检验,含外观尺寸、化学成份、力学性能
材料合格入仓,不合格拒收:检验标准是根据相关的材料标准。如钢板 GB 24511 GB/T 4237 ASME SA240/ASTM A240 EN 10028-7 钢管 GB/T 14976 GB/T 12771 ASME SA312/ASTM A312 EN 10216-5 棒材 GB/T1220 ASME SA276/ASTM A276
检验点B:此处是检验锻打后的毛坯的外观和外形尺寸是否满足要求。
检验点C(硬度):此处使用硬度计检验固溶后产品的固溶效果。
检测点D:此处是检验机加工的质量是否达到要求。检验产品的口径、壁厚、中心高、圆整度、外观、外形。目测和相关的检验平台、游标卡尺、量高尺。
检测点E:此处是通过目测检验产品表面是否清洁、表面无损伤、标识是否正确。